火炬气燃烧
火炬气燃烧不仅在油气行业不可或缺，在部分化工与石化生产设施（如乙烯厂或烯烃厂）中同样必不可少。
当前，行业正积极采取各类举措，力求减少火炬气燃烧现象。
此举的目的，一方面是助力降低火炬烟囱排放的空气污染物、产生的噪音与光污染，另一方面则是回收可二次利用的资源。
此外，在部分国家，针对温室气体排放的相关法规以及碳税政策，正促使相关运营方重新审视非必要的火炬气燃烧行为。综合上述种种因素不难看出，对火炬气加以回收利用，远比直接燃烧排放更为经济划算。
效益与投资回报
在乙烯厂或更具普遍性的烯烃厂内安装火炬气回收系统（FGRS），可带来多方面效益：
1. 减少火炬燃烧产生的有害排放物、噪音、光污染及异味
2. 回收具有经济价值的烯烃与各类气体，创造额外成本收益
3. 提升企业可持续发展水平，增强对环境与当地社区的社会责任担当
另一项重要考量点在于，火炬气回收装置的前期投入成本，可通过长期运营过程中的成本节约逐步抵消。
工作原理
来自火炬工艺单元的气体（1）与工艺水（3）一同进入液环压缩机（2）。经过压缩阶段后，工艺气体与水进入分离器（4）内进行气液分离：气体穿过除雾器（5）以去除残余水分，随后从分离器顶部排出；而在气体流速降低的情况下，冷凝下来的烃类物质与水则依靠重力实现分离。分离后的水经冷却器（6）再次降温后，被泵送回压缩机循环使用。
此外，压缩机吸入管路中设有一条工艺水持续补给管线（7），以确保压缩机内始终形成稳定的水环。从分离器排出的气体，将被输送至厂区内的其他环节进一步利用。
用于火炬气回收的液环压缩机
液环压缩机凭借其高可靠性与本质安全型设计，被公认为是传统火炬气回收系统的更优选择。这类压缩机非常适用于处理油气环境中常见的有毒、腐蚀性及易燃易爆气体。
液环压缩机具备高可靠性的核心原因，在于其采用液体作为压缩介质，规避了其他类型压缩机普遍存在的金属部件直接接触问题。这一独特设计不仅能显著降低设备运行时的振动与噪音水平，还可耐受气体中夹带的液体或固体颗粒，且不会对设备造成任何不良影响。从数据统计来看，该类设备的停机时长与机械故障发生率更低；同时，得益于Garo采用的悬臂式设计，设备维护作业可轻松开展，仅需拆卸压缩机前端即可完成检修。
液环压缩机的另一大核心优势，是能够实现近乎等温的压缩过程，且可做到无油运行。
最后，液环压缩机及其各类组件可采用不同材质进行制造，能更大限度地兼顾设备的适用性与可靠性。