什么是油气蒸汽回收装置（VRU）？
油气蒸汽回收装置（VRU）是一套定制化压缩成套设备，其核心作用是降低汽油或其他燃料蒸汽产生的污染物排放量，同时回收具有利用价值的烃类物质——这些物质可对外销售，或直接作为燃料在厂区内回用。一套油气蒸汽回收成套设备可捕获约95%的高热值蒸汽，既能大幅减少空气污染，又能回收汽油蒸汽作为燃料，为企业带来多重效益。
油气蒸汽回收装置（VRU）系统的优势
- 减少污染物排放：油气蒸汽回收装置在降低挥发性有机化合物（VOCs）和大气有害污染物排放方面发挥关键作用，助力营造更清洁、健康的生态环境。
- 满足环保合规要求：配备油气蒸汽回收装置可确保企业符合严苛的环保法规，帮助企业规避高额罚款与法律风险，同时彰显企业对可持续发展的坚定承诺。
- 节约运营成本：通过回收高价值的挥发性有机化合物，企业可实现显著的成本节约。这些回收的物质大多可直接回用或对外销售，真正实现“变废为宝”。
- 提升生产安全水平：油气蒸汽回收装置可对具有潜在危险性的挥发性有机化合物进行收集与封存，大幅提升工业生产过程中员工与周边社区的安全保障水平。
- 优化资源利用效率：对挥发性有机化合物进行回收再利用，有助于提高资源利用率、减少浪费，与可持续发展理念高度契合。
- 改善企业品牌声誉：通过应用油气蒸汽回收装置践行环保责任，企业能够有效提升品牌美誉度，吸引更多关注环保的客户与投资者。
- 提高能源利用效率：油气蒸汽回收装置可通过特殊设计，实现回收蒸汽能量的再利用，全面提升工业生产的整体能源效率。
- 改善大气环境质量：油气蒸汽回收装置有助于维持大气质量标准，减少危害公众健康的污染物排放。
- 降低企业碳足迹：通过减少挥发性有机化合物排放，油气蒸汽回收装置可助力降低温室气体排放量，为应对气候变化贡献力量。
- 提升运营效率：合理使用油气蒸汽回收装置能够简化工业生产流程，实现对燃料蒸汽的高效管理，为企业带来多方面的运营效益。
油气蒸汽回收系统的应用场景
油气蒸汽回收系统拥有多种应用场景，包括：
- 储油罐蒸汽回收
- 海运装船码头蒸汽回收
- 仓储码头蒸汽回收
- 公路装车蒸汽回收
- 铁路装车蒸汽回收
- 驳船脱气处理
- 蒸汽颗粒物过滤
佶缔纳士（Garo）专注于为油气行业定制设计并打造储油罐蒸汽回收系统，系统核心压缩设备采用液环压缩机。
油库或上游工艺分离器用油气蒸汽回收装置的工作原理
当原油储存于储罐内时，液体上方的气相空间会逐渐被挥发性有机化合物饱和，直至达到气液平衡状态。储罐装卸料作业导致的液位变化，会直接引起气相空间体积的改变。
储罐卸料（排空）时，需向液体上方的气相空间补充蒸汽，使罐内维持微正压状态，防止储罐因液体排空而发生塌陷；储罐装料（充装）时，则需将液体上方的气相蒸汽排出，避免罐内压力过高引发罐体破裂。
环境温度变化同样会影响罐内液体上方的气相压力：环境温度骤升可能导致挥发性有机化合物饱和蒸汽直接排入大气；环境温度骤降则可能使空气渗入罐内，与罐内蒸汽混合形成具有爆炸风险的混合气体。无论是因环境高温导致的蒸发散逸蒸汽，还是装卸料作业产生的排放蒸汽，均可通过油气蒸汽回收装置进行收集与压缩处理。
储油罐蒸汽回收装置——工艺流程
- 来自油库的气体（1）与工艺水（3）一同进入液环压缩机（2）。
- 压缩完成后，气、水、烃类混合物进入分离器（4） 进行三相分离。
- 气体流经除雾器（5） 去除液滴后，从分离器顶部排出；在分离器内，气体流速降低，冷凝烃类与水在重力作用下与气相分离。
- 分离后的水经冷却器（6） 降温后，回流至液环压缩机循环使用；同时，压缩机设有持续工艺水补给管线（7），为压缩机内稳定水环的形成提供保障。
- 分离得到的冷凝烃类物质，可根据实际需求进行外排处理或回流至储罐（8）。
- 从分离器排出的气体最终输送至集气系统（9）。
